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产品简介
我公司使用的是400㎡移动式高压隔膜压滤机。该车载式移动污水处理平台，集加药、搅拌、沉淀、固液分离于一体的综合性污水处理设备。此平台运行方便可靠，可随时运输，无需修建基础，不占固定空间，方便放置，深受用户好评，广泛应用于矿山开采污水处理、石油、天然气钻井污水处理等领域。优点：用料少、泥饼干、水清、操作简易、可24h操作
租赁简介
租赁物：移动式污泥泥浆脱水系统平台
主要设备：400㎡高压隔膜压滤机，浓缩沉淀系统，加药调理系统，自动进出料系统
主要技术参数：出泥饼量8立方米/板，每板压滤时间1-4小时（视药剂不同），泥饼含水率≤60%，耗电量不高于20kw/h。（如果24小时运行，每天处理吸污车污泥500m³以上）
所需配套：1.设备所需场地面积至少200平方米（不含泥饼堆场）2.沉淀池（根据处理量调整大小）3.380V供电不低于100KW 4.清水及排水出处（污水管网为佳）4.提供操作人员若干。
价格：面议
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组成 |
分类参数 |
MBCG400/1500-35UB |
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滤板滤材 基本参数 |
厢板数量 |
膜板51块；配板50块；头尾防腐板2块，主要原料弹性增强聚丙烯中石化北京燕山石化原料 |
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滤板规格 |
1500*1500mm，膜板厚度85；配板厚度80mm |
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滤布数量 |
102套，含1套头尾布 |
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滤布型号 |
专用耐酸碱滤布，丙纶材质 |
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滤室数量 |
102个，滤室厚度35mm |
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排水阀 |
明流出液，1寸水嘴 |
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滤室容积 |
≈7m³ |
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基本结构 |
过滤面积 |
400㎡ |
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外形尺寸 |
长*宽*高11400×2460×2150 mm |
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地脚中心距 |
10450mm |
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手柄 |
优质PP材质，滤板一端为平轮手柄、一端为槽轮手柄；压滤机单侧主梁整体加工成倒“V”型导向结构，保证滤板排列整齐，沿主梁定位中轴线移动。 |
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设计质量 |
约25980Kg |
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主机机架 |
优质碳钢焊接，敞开式结构 |
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仪控液压 |
主梁结构 |
加厚加强Q345A型H钢，采用厢式结构，两侧焊合12mm钢板，抗拉伸能力更强，防止大梁下垂变形， |
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表面处理 |
高速抛丸机喷砂处理后，聚氨酯油漆防腐处理，大梁接触面衬304不锈钢 |
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拉板机构 |
变频控制；拉板电机1.5KW；内置式链条，密闭式链槽结构，能有效防止卸泥时泥饼误落拉板机构导致卡机现象，新型塑钢PP轨道，强度是碳钢轨道的5倍以上，防腐性能好，耐老化，经久耐用，主梁单侧配套急停拉线控制，可对拉板小车进行急停/开启控制。 |
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进料方式 |
DN150法兰中间进料，碳钢内衬PP新型进料穿管，国标法兰，防腐效果更好。 |
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压紧方式 |
液压压紧、自动保压 |
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出液方式 |
明流双向出液 |
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滤饼洗涤 |
滤饼不可洗，可吹扫干燥 |
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松开方式 |
自动松开滤板卸料，PLC控制，链条内嵌式 |
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驱动方式 |
变频控制、电动拉板，变频器调节 |
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过滤压力 |
≤1.0mpa |
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鼓膜压力 |
≤1.2mpa |
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压紧压力 |
16-22mpa，运行压力 |
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压力保护 |
进程回程减压装置，进程压力<25MPA/回程压力<5MPA |
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液压油缸 |
加大双油缸，缸径320mm，行程：1000mm，可拆卸式，油缸采用27SiMn无缝钢管焊接而成；活塞杆材质为45号钢中频淬火，活塞杆基体表面硬度可达到HRC48-50；活塞杆外部加有保护套；整体具有硬度高、耐磨性能好、抗腐蚀、使用寿命长等优点。 |
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油缸密封 |
聚氨酯+四氟铜密封圈。 |
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液压油管 |
高压36MPA/低压20MPA，绝不爆管/安全保证 |
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液压站 |
主机液压站主电机功率11KW；油泵最大工作压力31.5MPa；主体为美邦制作，配套江苏恒源液压油泵，北京华德液压阀件；液压油箱及阀组经打磨、酸洗、磷化、喷塑等工艺处理。 |
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主电机 |
11KW ，间歇作业，380V，50hz ，绝缘等级B级、防护等级IP54 |
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拉板电机 |
1.5KW ，变频控制, 380V，50hz ，绝缘等级B级、防护等级IP54。 |
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控制箱 |
分体式电控箱、主机自控、PLC、台达变频器、正泰电气原件 |
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控制系统 |
功能包括：自动压紧、自动保压、自动补压、自动松开、自动高压卸荷、自动取/拉板卸料；整个控制程序可自动控制也可手动操作。 |
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仪表 |
0-40MPA电接点压力表 |
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使用温度 |
<60℃ |
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运行要求 |
水平基础/避雨遮阳，进料端端固定，液压端滑动 |
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运行环境 |
使用温度 |
<60℃ |
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运行要求 |
水平基础/避雨遮阳；进料端端固定，液压端滑动 |
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